Piquage sur réseau d’eau glacée : alimentation d’un futur échangeur

Le contexte

Un site industriel de la région PACA, spécialisé dans la production parfumerie-cosmétique, exploite un skid utilitaire intégrant un réseau d’eau glacée et un réseau d’eau ultra-pure. Le client a engagé l’installation d’un futur échangeur thermique sur le circuit d’eau ultra-pure de ce skid. Cette installation nécessitait au préalable un piquage sur le réseau d’eau glacée existant, afin d’alimenter le nouvel équipement.

Le défi

Le piquage devait être réalisé sur un réseau en exploitation, desservant plusieurs équipements. Toute intervention sur le skid exposait le réseau à un risque de coupure des autres équipements, incompatible avec les exigences du process. Le matériau retenu était l’INOX 316L, avec un soin particulier apporté à la qualité interne des soudures sous procédé TIG avec inertage à l’argon pour limiter tout risque de calamine ou de particules résiduelles.

Le site étant en production continue, l’arrêt du réseau d’eau ne pouvait être que ponctuel et strictement planifié. L’intervention devait donc être préparée en amont dans le détail, pour limiter la coupure au strict minimum et ne pas affecter les autres utilités du site.

Le client a sollicité le groupe VEGATEC pour sa maîtrise des interventions sur réseaux d’utilités en environnement sensible, et sa capacité à travailler sur des installations existantes sans interrompre la production.

Les résultats

• Piquage créé sur le réseau d’eau existant
• Alimentation préparée pour le futur échangeur du client
• Aucun impact sur le réseau d’eau ultra-pure adjacent
• Arrêt réseau limité à une demi-journée
• Contrôle d’étanchéité validé avant remise en service

Une intervention propre et rapide, sans conséquence sur notre production. Exactement ce qu’on attendait sur ce type de réseau sensible.

Notre approche

Étude / préparation

Relevé sur site du skid existant et des réseaux adjacents. Définition du point de piquage optimal en tenant compte de l’implantation du futur échangeur.

Installation sur site

Découpe et piquage réalisés en TIG, sous protection gaz interne à l’argon, pour garantir l’absence d’oxydation sur le cordon. Intervention menée par deux techniciens, en coordination avec les équipes de maintenance du client pour synchroniser l’arrêt réseau.

Contrôle / réception

Contrôle visuel des soudures et essai de mise en pression réalisés avant remise en service du réseau, en présence du responsable technique du client.

Procédés et technologies mis en œuvre

Soudage TIG manuel sur INOX 316L. Contrôle visuel des cordons de soudure. Essai d’étanchéité sous pression avant remise en service.