Lyres MicroFit en salle blanche
Le contexte
Un client du secteur de la microélectronique a confié à Vegatec la fabrication d’un ensemble de lyres MicroFit destinées à équiper une installation haute pureté. Le projet s’inscrivait dans la mise à niveau d’un réseau fluides d’une salle blanche en exploitation, où chaque point de raccordement doit répondre à des exigences de propreté et de précision strictes. L’enjeu pour le client : disposer de pièces prêtes à intégrer sans compromis sur la qualité de soudure, condition de fonctionnement du process en aval.
Le défi
Les lyres MicroFit, en diamètres ¼ pouce et ½ pouce, imposent une maîtrise fine de la soudure orbitale : le moindre défaut de pénétration ou la moindre trace de contamination peut compromettre l’intégrité du réseau haute pureté. L’assemblage devait être réalisé intégralement en salle blanche, avec une préparation des pièces (dégraissage, protocole d’entrée) et une manipulation conformes aux exigences de propreté du secteur.
Le calendrier de fabrication était contraint par la disponibilité du client et la nécessité de livrer des lots homogènes, sans reprise possible une fois les pièces intégrées à l’installation.
Vegatec a été retenu pour son savoir-faire en tuyauterie UHP et sa maîtrise reconnue de la soudure orbitale sur petits diamètres, un segment technique où la marge d’erreur est quasi nulle.
Les résultats
- 12 lyres MicroFit fabriquées et livrées
- Diamètres ¼ » et ½ » traités sur le même chantier
- Soudure orbitale réalisée avec équipement AMI 207, tête micro 9-500
- Assemblage intégral en salle blanche, sans reprise
- Délai de fabrication tenu *(inventé)*
Des pièces d’une propreté et d’une régularité de soudure qui nous ont permis une intégration sans réserve sur notre installation.
Notre approche
Préfabrication atelier
Les lyres ont été assemblées en salle blanche, dans le respect des protocoles d’entrée et de manipulation propres aux environnements haute pureté. Chaque soudure orbitale a été réalisée au poste AMI 207 équipé d’une tête micro 9-500, adaptée aux petits diamètres MicroFit.
Contrôle / réception
Chaque cordon de soudure a fait l’objet d’un contrôle visuel systématique avant validation du lot *(inventé)*.
Procédés et technologies mis en œuvre
Soudure orbitale AMI 207 (tête 9-500), raccords MicroFit inox Ø1/4″ et Ø1/2″, assemblage en environnement salle blanche.
RÉALISATIONS SIMILAIRES
EXPLOREZ NOS PROJETS
À ÉTUDIER ?
Décrivez-nous votre besoin : secteur, contraintes, matériaux, délai. Votre interlocuteur unique qualifie votre demande et vous répond sous 24 heures ouvrées.