Armoire de distribution de chlorure ferrique
Le contexte
Une station de traitement des eaux usées devait renforcer son procédé de déphosphatation par l’ajout de chlorure ferrique. Ce réactif, utilisé pour précipiter les phosphates avant clarification, exige une distribution précise et parfaitement maîtrisée : un dosage instable compromet directement la qualité du rejet final. L’exploitant a sollicité Vegatec pour concevoir et fabriquer une armoire dédiée, capable d’assurer cette distribution en continu et en toute sécurité.

Le défi
Le chlorure ferrique est un produit corrosif, incompatible avec la plupart des métaux courants. L’armoire devait donc être réalisée dans un matériau résistant à la chimie du fluide sur toute sa durée de vie, tout en garantissant une étanchéité totale face à un produit qui ne pardonne aucune fuite. Le dimensionnement des circuits de dosage devait par ailleurs permettre un réglage fin du débit, sans à-coups susceptibles de perturber le traitement des phosphates en aval.
Le calendrier imposait une livraison compatible avec le planning d’exploitation de la station, sans interrompre le traitement des eaux en cours. La coordination entre fabrication atelier et mise en service sur site devait donc être millimétrée.
Vegatec a été retenu pour sa maîtrise de la plasturgie industrielle et son expérience des équipements de dosage chimique en environnement eau et environnement, avec la garantie d’un suivi qualité de la conception jusqu’à la réception.
Les résultats
- 1 armoire de distribution de chlorure ferrique livrée clé en main
- Dosage contrôlé et régulé, adapté aux besoins de déphosphatation de la station
- Structure en PVDF, résistante à la corrosion du fluide
- Mise en service réalisée sans interruption du traitement en cours
- Équipement conforme aux exigences de sécurité liées à la manipulation du réactif

Une armoire fiable, qui nous permet enfin de doser sans surveillance permanente. Le résultat sur la qualité de nos rejets s’est vu immédiatement.
Notre approche
Étude et préparation
Le bureau d’études a défini le dimensionnement des circuits et sélectionné les composants compatibles avec le chlorure ferrique, en anticipant les contraintes de maintenance future de l’armoire.
Préfabrication atelier
L’armoire a été entièrement fabriquée en atelier, en plasturgie, avec un contrôle systématique de l’étanchéité des assemblages avant expédition.
Installation sur site
La pose et le raccordement ont été réalisés en coordination avec les équipes d’exploitation, pour une mise en service sans arrêt du traitement des eaux.
Contrôle et réception
Des essais de dosage à débit réel ont validé la précision et la stabilité de la distribution avant remise à l’exploitant.

Procédés et technologies mis en œuvre
Fabrication en PVDF par thermosoudage, contrôle d’étanchéité par mise en pression, vérification de la précision de dosage en conditions réelles.
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