Réseaux fluides multi-usages : Plan d’Aillane

Le contexte

Un acteur industriel de la mobilité durable engageait la construction de nouveaux bâtiments sur le site du Plan d’Aillane, à Aix-en-Provence. Ce développement impliquait la mise en place simultanée de plusieurs réseaux de fluides techniques, indispensables au fonctionnement des futures installations. VEGATEC a été mandaté pour prendre en charge l’intégralité du projet, de la conception à la mise en service, sur un site en pleine construction.

Le défi

Le chantier imposait de déployer en parallèle plusieurs typologies de réseaux : gaz industriels (azote et hydrogène), eau glacée et EDI, chacun avec ses propres contraintes de conception, de matériaux et de raccordement aux équipements du site. La coordination de ces réseaux distincts sur un chantier neuf, avec des interfaces multiples entre corps de métier, demandait une organisation rigoureuse pour tenir le planning global du bâtiment.

La dimension sécurité occupait une place centrale : la présence d’hydrogène sur site impose une conception et un contrôle sans marge d’erreur, dans un environnement industriel neuf où chaque réseau devait être livré prêt à l’usage. C’est la capacité de VEGATEC à porter un projet complet et multi-fluides, de l’étude à la mise en service, qui a motivé le choix du client.

Les résultats

• Réseaux de gaz industriels installés : azote et hydrogène
• Réseau d’eau glacée raccordé et mis en service
• Réseau EDI livré et fonctionnel
• Projet mené de bout en bout : conception, fabrication, installation, mise en service
• Chantier réalisé en 5 mois, en synchronisation avec la livraison du bâtiment

Une équipe capable de gérer tous nos réseaux fluides sur un seul chantier, avec le même niveau d’exigence partout : c’est exactement ce dont on avait besoin.

Notre approche

Étude et préparation

Les équipes bureau d’études de VEGATEC ont conçu les différents réseaux en tenant compte des spécificités de chaque fluide, en coordination avec les autres corps d’état intervenant sur le nouveau bâtiment.

Préfabrication atelier

Les éléments de tuyauterie ont été préfabriqués en atelier afin de fiabiliser les assemblages et de réduire le temps d’intervention sur site.

Installation sur site

Les réseaux ont été posés directement dans les nouveaux bâtiments, au fil de l’avancement du chantier, avec une coordination continue avec les autres intervenants.

Contrôle et mise en service

Chaque réseau a fait l’objet de contrôles avant mise en service, avec une vigilance particulière sur le réseau hydrogène, pour garantir un fonctionnement sûr dès la livraison.

Procédés et technologies mis en œuvre

Tuyauterie inox soudée pour les réseaux de gaz, contrôles d’étanchéité avant mise en service, raccordements dimensionnés selon les débits et pressions propres à chaque fluide (azote, hydrogène, eau glacée, EDI).